Помощь

Спецобувь, виды и ее применение в различных областях

ATNA S3 HI-3 HRO WG SRC
COLOMBO S3 SRC

Спецобувь, как и спецодежда, относится к основным средствам индивидуальной защиты рабочего на предприятии. Сейчас не только производственные компании закупают спецобувь, но и медицинские учреждения, заведения общепита. Этим они решают проблему не только комфорта работников и защиты их от различных воздействий, но и обеспечивают единый фирменный стиль. Но главное предназначение спецобуви – это защита рабочих от повреждений. Особую актуальность данный фактор имеет в производственных условиях, где рабочих может подстерегать множество опасностей: агрессивные среды, нефтепродукты, высокие или низкие температуры, удары, вибрации, скольжение, электрические поля. Поэтому качествуспецобуви при производстве должно уделяться максимальное внимание, ведь от этого может зависеть здоровье или жизнь рабочих.

Принято различать следующие основные виды спецобуви: сапоги, ботинки, полусапоги, полуботинки, боты, галоши, туфли, тапочки, сандалии и бахилы.

Легкая спецобувь.

Такая рабочая обувь, как туфли и сандалии может использоваться в офисных помещениях, кафе, ресторанах, на предприятиях текстильной и легкой промышленности. Главное предназначение этой обуви – это обеспечение презентабельного вида сотрудников, а также обеспечение им комфортных условий работы. Часто людям, чьи профессии связаны со сферой общепита, приходится проводить весь день на ногах, поэтому их обувь должна быть удобной, иметь хорошую воздухопроницаемость. Для ее производства в большинстве случаев используется кожа или юфть. Резиновые тапочки используют в санитарно-гигиенических и хозяйственных помещениях, душевых. Материал для их производства – резина. Бахилы чаще всего применяются в медицинских учреждениях. Они изготавливаются из полиэтилена или нетканых материалов.

Защитная кожаная спецобувь.

Основным материалом для производства рабочей обуви, предназначенной для защиты от многих вредных и опасных факторов, является кожа, резина и войлок. Кожаная обувь редко изготавливается цельной – чаще всего, из кожи производится только верх сапог или ботинок, а низ выполняется из резины или полимеров. Только для работы во взрывоопасных средах используются сапоги и ботинки, в которых и верх, и низ изготавливаются из натуральной кожи. Голенища также могут изготавливаться из таких искусственных материалов, как кирза, винилискожа, шарголин. Эти материалы устойчивы к проникновению влаги, однако перед кислотной средой или нефтепродуктами они не устоят. Подошва кожаной обуви изготавливается из полиуретана, резины, нитрила.

Вяленая спецобувь.

Вяленая обувь изготавливается из войлока, основными свойствами которого являются высокие показатели герметичности и теплоизоляции. Поэтому валенки используются рабочими на открытом воздухе в холодную пору года. Эффективно их использование и в цехах с высокими температурами – за счет низкого коэффициента теплопроводности вяленая обувь способна защитить человека от ожогов. За счет изменения толщины войлока и степени его уплотнения можно изменять теплозащитные способности этой спецобуви. Недостатками вяленой обуви является отсутствие защиты от влаги, а также быстрый износ подошвы. Продлить срок службы валенок можно, применяя дополнительно галоши с резиновым низом.

Резиновая спецобувь.

Резиновая рабочая обувь устойчива к агрессивным средам, электрическим полям. Резиновыми сапогами пользуются рабочие, занятые на химическом производстве, электромонтеры, люди других специальностей. Кроме того, резиновая обувь не пропускает влагу, вследствие чего ее могут использовать рыбаки и охотники. Каркас резиновых сапог изготавливается из текстиля. Недостатком такой обуви является плохая устойчивость резины к повышенным температурам: действие солнечного излучения или тепла от отопительных приборов может быть для нее губительным.


Назад в раздел